So sánh PETG và ABS - Cách chọn nhựa in 3D phù hợp

Trong số các vật liệu in 3D phổ biến, PETG và ABS thường được so sánh vì tính ứng dụng cao và đặc tính tương đồng. Tuy nhiên, mỗi loại nhựa có ưu và nhược điểm riêng, phù hợp với các mục đích sử dụng khác nhau. Bài viết này 3DMaker sẽ cùng bạn so sánh chi tiết PETG và ABS, cung cấp thông tin kỹ thuật, mẹo thực tế và hướng dẫn cách chọn nhựa in 3D phù hợp.

1. Tổng quan về PETG

PETG (Polyethylene Terephthalate Glycol) là một loại nhựa in 3D được yêu thích nhờ sự cân bằng giữa độ bền, tính linh hoạt và dễ in. Đây là phiên bản cải tiến của PET – Loại nhựa dùng trong chai nước, được bổ sung glycol để tăng độ dẻo và giảm tính giòn.

PETG (Polyethylene Terephthalate Glycol)

1.1 Đặc điểm của PETG

• Bán trong suốt, mang lại vẻ ngoài thẩm mỹ.

• Độ bền kéo cao, chịu lực uốn tốt, ít bị cong vênh khi in.

• Không yêu cầu buồng in kín, phù hợp với hầu hết các máy in 3D phổ thông.

• An toàn khi in, không tạo mùi khó chịu.

1.2 Ưu điểm của PETG

• Dễ in, phù hợp cho cả người mới bắt đầu.

• Bám dính lớp tốt, hạn chế hiện tượng tách lớp.

• Không phát sinh khí độc, an toàn cho môi trường gia đình hoặc văn phòng.

• Thích hợp cho các chi tiết yêu cầu cơ học vừa phải.

• Có thể sử dụng cho sản phẩm tiếp xúc thực phẩm (với PETG đạt chuẩn an toàn).

1.3 Nhược điểm của PETG

• Khó xử lý bề mặt bằng hóa chất (như acetone).

• Dễ bị dây sợi (stringing) nếu cài đặt máy không tối ưu.

• Khả năng chịu nhiệt thấp hơn ABS (~70–80°C).

1.4 Ứng dụng của PETG

PETG được sử dụng rộng rãi trong:

• Vỏ bọc linh kiện điện tử hoặc phụ kiện cá nhân hóa.

• Đồ gia dụng như hộp đựng, kệ nhỏ.

• Dụng cụ bảo hộ nhẹ hoặc mẫu thiết kế thử nghiệm.

• Sản phẩm tiếp xúc thực phẩm (với PETG đạt chuẩn FDA).

2. Tổng quan về ABS

ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) là một loại nhựa kỹ thuật phổ biến trong ngành công nghiệp và in 3D. Với độ cứng cao và khả năng chịu nhiệt tốt, ABS thường được chọn cho các sản phẩm yêu cầu độ bền cơ học và chịu nhiệt cao.

ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene)

2.1 Đặc điểm của ABS

• Màu đục, bề mặt cứng cáp, chịu nhiệt tốt hơn PETG (~100°C).

• Yêu cầu máy in có buồng kín và hệ thống thông gió tốt do phát sinh khói và mùi khó chịu khi in.

• Có thể xử lý hậu kỳ dễ dàng bằng acetone để tạo độ bóng mịn.

2.2 Ưu điểm của ABS

• Cứng cáp, bền bỉ, phù hợp cho các chi tiết kỹ thuật.

• Dễ dàng xử lý bề mặt bằng acetone để đạt độ mịn như sản phẩm ép khuôn.

• Khả năng chịu nhiệt tốt, lý tưởng cho môi trường khắc nghiệt.

• Giá thành phải chăng, dễ tìm mua trên thị trường.

2.3 Nhược điểm của ABS

• Dễ bị cong vênh nếu không sử dụng buồng in kín.

• Tạo mùi nồng và khói độc nhẹ, cần hệ thống thông gió tốt.

• Khó in hơn PETG, đặc biệt với người mới.

2.4 Ứng dụng của ABS

ABS phù hợp cho:

• Phụ tùng kỹ thuật và chi tiết máy móc.

• Mô hình cơ khí hoặc robot.

• Đồ chơi như LEGO hoặc các sản phẩm cần độ bền cao.

• Vỏ thiết bị điện tử yêu cầu chịu nhiệt.

3. So sánh chi tiết PETG và ABS

Dưới đây là bảng so sánh chi tiết giữa PETG và ABS dựa trên các yếu tố quan trọng:

3.1 Nhiệt độ in và yêu cầu máy in

• PETG: Dễ cài đặt, phù hợp với các máy in 3D giá rẻ hoặc không có buồng kín. Nhiệt độ in thấp hơn giúp tiết kiệm năng lượng.

• ABS: Yêu cầu máy in cao cấp hơn với buồng kín để kiểm soát nhiệt độ và giảm cong vênh. Cần hệ thống hút khí để đảm bảo an toàn.

3.2 Độ bền và khả năng chịu va đập

• PETG: Có độ dẻo cao, chịu va đập tốt hơn PLA, phù hợp cho các chi tiết cần tính linh hoạt.

• ABS: Cứng hơn, nhưng dễ bị nứt khi chịu lực đột ngột, thích hợp cho các sản phẩm cần độ cứng cao.

3.3 Khả năng chịu nhiệt

• PETG: Giữ hình dạng tốt ở nhiệt độ dưới 80°C, phù hợp cho các ứng dụng thông thường.

• ABS: Chịu được nhiệt độ cao hơn (~100°C), lý tưởng cho các chi tiết hoạt động trong môi trường nóng.

3.4 Mùi và an toàn khi in

• PETG: Không tạo mùi, an toàn khi in trong không gian kín như văn phòng hoặc nhà ở.

• ABS: Phát sinh mùi khó chịu và khói độc nhẹ, cần không gian thông thoáng hoặc hệ thống hút khí.

3.5 Khả năng xử lý hậu kỳ

• PETG: Khó làm mịn bằng hóa chất, thường cần đánh bóng cơ học hoặc phủ lớp sơn.

• ABS: Có thể sử dụng acetone để làm mịn bề mặt, tạo độ bóng chuyên nghiệp.

3.6 Chi phí và độ phổ biến

• PETG: Giá thành trung bình, phổ biến trong cộng đồng in 3D, đặc biệt với người mới.

• ABS: Giá rẻ hơn một chút, dễ tìm mua, được sử dụng rộng rãi trong cả công nghiệp và in 3D.

3.7 Mẹo in 3D với PETG và ABS

• PETG:

  • Sử dụng tốc độ in chậm (30–50 mm/s) để giảm hiện tượng dây sợi.

  • Đảm bảo làm mát tốt bằng quạt để cải thiện chất lượng lớp in.

  • Sử dụng băng keo xanh hoặc keo dán trên bàn in để tăng độ bám.

• ABS:

  • Duy trì nhiệt độ buồng in ổn định (~40–50°C) để giảm cong vênh.

  • Sử dụng bề mặt in như tấm PEI hoặc kính phủ keo để tăng độ bám.

  • Kiểm tra hệ thống thông gió trước khi in để đảm bảo an toàn.

3.8 Những cân nhắc về môi trường và sức khỏe

• PETG ít thải khí độc, phù hợp môi trường văn phòng hoặc gia đình.

• ABS cần in trong khu vực có hệ thống thông gió tốt để đảm bảo an toàn.

4 Lời khuyên chọn nhựa in 3D phù hợp

Chọn nhựa in 3D phù hợp

Không có loại nhựa nào là “tốt nhất” – chỉ có loại phù hợp nhất với nhu cầu của bạn. Dưới đây là một số gợi ý để chọn giữa PETG và ABS:

• Chọn PETG nếu:

  • Bạn là người mới bắt đầu hoặc cần vật liệu dễ in.

  • Muốn in trong không gian kín như nhà ở hoặc văn phòng.

  • Cần sản phẩm có độ dẻo, thẩm mỹ, hoặc tiếp xúc thực phẩm.

  • In các chi tiết lớn với nguy cơ cong vênh thấp.

• Chọn ABS nếu:

  • Bạn cần sản phẩm chịu nhiệt cao hoặc độ bền cơ học tốt.

  • Dự án liên quan đến kỹ thuật, cơ khí, hoặc sản phẩm ngoài trời.

  • Bạn có máy in 3D với buồng kín và hệ thống thông gió.

  • Muốn xử lý hậu kỳ dễ dàng bằng acetone để tạo độ mịn.

Kết luận

PETG và ABS đều là những lựa chọn tuyệt vời trong in 3D, nhưng mỗi loại phù hợp với các mục đích sử dụng khác nhau. PETG lý tưởng cho người mới, các ứng dụng gia dụng và sản phẩm cần độ dẻo, trong khi ABS phù hợp hơn cho các dự án kỹ thuật yêu cầu độ bền và khả năng chịu nhiệt cao. Hãy cân nhắc nhu cầu, điều kiện máy in, và môi trường sử dụng để chọn loại nhựa phù hợp nhất.

Nếu bạn cần thêm thông tin về cách tối ưu cài đặt máy in 3D hoặc mẹo chọn nhựa in 3D khác, hãy liên hệ ngay 3DMaker ngay để được tư vấn và giải đáp thắc mắc.

Khách hàng có thể dễ dàng đặt dịch vụ in 3D theo yêu cầu qua thông tin dưới đây:

• Website: 3dmaker.vn

• Hotline: 0283 726 1671

• Địa chỉ: 77A-77B Hiệp Bình, Phường Hiệp Bình Phước, Thủ Đức, Tp. Hồ Chí Minh